云南中烟红塔烟草（集团）有限责任公司玉溪卷烟厂内，阳光透过玻璃窗洒在荣誉墙上，专利证书、科技奖励证明与技术人才风采照整齐排布。全国五一劳动奖章获得者、国务院政府特殊津贴专家吕小波正身着深蓝色工装，手持零部件为年轻骨干们授课。在他的一声声话语中，知识与技能代代传承。

=从车间维修工一路走来，吕小波深耕烟草装备技术领域30余载。近期，以他名字命名的行业技能大师工作室获批设立，既是对他个人能力的认可，更是对玉溪卷烟厂一线创新传承模式的肯定。

吕小波（中）为工作室成员讲解维修要点。    /曹珏 摄

攻坚破局 从技术自主到团队领航

上世纪九十年代，国内卷烟包装设备市场被进口产品垄断，关键技术遭遇“卡脖子”，设备调试与维修举步维艰。

初入职场的吕小波立下技术自主的志向，抓住设备保养、检修的间隙，潜心研究各类机型的机械构造与控制逻辑，详细记录故障现象、排查过程与解决方案。日复一日的积累，为他日后攻关打下坚实的基础。

1997年，一项维修任务出现手动盘车卡阻问题。因设备分4段，且由不同班组组装，故障排查难度极大。为不耽误进度、守住质量底线，吕小波独自完成重达800公斤传动箱体的吊运拆卸和全面复检，最终锁定问题根源——一个小零件与轴端半球面的配合精度未达标。经过精准调校，设备恢复平稳运转，而“细节决定运行质量”的理念也深深烙印在他的脑海。

一路走来，吕小波逐步从单打独斗的技术能手成为团队攻关的带头人，他目标也愈发清晰：啃下行业技术难题！

他带领团队研发软盒硬化包装工艺，实现软盒包装成型质量与外观质感的双重突破；针对ZB25、ZB28等包装机主力机型，开展数年效能提升计划，系统性提升了设备运行效率与稳定性。

在他的带领下，团队深耕十载，并结出累累硕果：累计获国家发明专利30余件、实用新型专利300余件，登记软件著作权20余项，多项成果获省部级科技奖励，且所有成果均应用于生产一线，为稳定的生产效能与精良的产品品质提供了“源头活水”。

匠心传承 从体系育人到行业共享

“技术能力可个人突破，但行业进步必须依靠代际传承与集体智慧。”在吕小波看来，工作室既是技术攻关战场，更是行业人才培育的摇篮。

他梳理传帮带经验，提炼出“理论筑基、实践锤炼、创新赋能”的三段式人才培养法，让技术传承有章可循。

“维修不是简单换零件，而是理解设备‘语言’、预判系统‘情绪’。”吕小波善于引导成员从基础原理剖析复杂故障，形成“从现象探原理，以原理解难题”的教学特色。他将个人经验转化为可拆解、可观摩的实操案例，让工作室成为工匠精神传承的“孵化器”。

带徒弟时，他摒弃灌输式教学，注重现场实战启发，手把手教徒弟观察设备状态、分辨异常声响、监测核心部件温度，在实操中锤炼故障诊断能力。每次重大维修后，他都会带领团队复盘，梳理故障逻辑，将偶然的“一次解决”升华为可复制的“一套方法”。

为让技能经验惠及更多职工，吕小波牵头或参与编制3项行业职业技能标准，主编5部专业培训教材，开发超200套实操题库，将个人“绝活”转化为行业共同财富。

如今，工作室已培育出20余名高级工程师、高级技师，其中3人获评“全国技术能手”，9人被授予“全国烟草技术能手”，形成了结构合理的人才梯队。技术骨干们如种子般，将技术基因与工匠文化播撒到各个岗位。

时代迭代 从智能融合到初心坚守

立足烟草产业转型升级新起点，吕小波团队在深耕机械维修与工艺优化的同时，探索智能制造、数字孪生等前沿技术与传统产业的融合创新。

他们利用设备运行数据，将实时采集的转速、温度等关键数据与历史故障案例结合，构建故障预测模型，实现设备隐患的提前识别；研究虚拟现实技术在维修培训中的应用，搭建虚拟拆装、故障模拟实训模块，让维修人员在沉浸式体验中掌握复杂技能。

“技术进步的本质是工具的迭代，真正决定生产效能与产品质量的，是人的专业能力与科学决策力。”吕小波的话语，道出了团队技术迭代的核心逻辑。在引入新工具时，团队始终坚守“技术为人所用”，不搞形式主义，立足生产一线需求，培养成员驾驭智能工具、解决实际问题的复合型能力，让技术进步始终锚定质量与效率提升。

光阴流转，吕小波完成了从个人钻研到团队创新、从解决单个问题到为行业贡献知识的蜕变，生动诠释了执着专注、精益求精、传承创新的工匠精神。

如今，工作室已从初建时的16名成员发展到近90名成员，成为企业汇聚人才、传承技艺、激发创新的开放式平台。未来，工作室将继续在对技术创新的不断探索和追寻中，持续焕发出蓬勃的生命力。